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01、熱流道技術(shù)發(fā)展前景廣闊

雖然熱流道塑料模具的應(yīng)用比例不高，但熱流道技術(shù)在塑料模具加工行業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)估計(jì)，超過(guò)四分之一的注射模具在歐洲應(yīng)用于熱流道技術(shù)，超過(guò)六分之一在美國(guó)。在國(guó)外，熱流道系統(tǒng)元件已經(jīng)系列化、商業(yè)化。目前，熱流道技術(shù)在塑料模具加工過(guò)程中的應(yīng)用已達(dá)33.33%。常見(jiàn)的熱流道技術(shù)有內(nèi)熱、分流板和外熱。

然而，在中國(guó)，熱流道技術(shù)在20世紀(jì)80年代以后逐漸得到應(yīng)用，目前仍處于開(kāi)發(fā)和應(yīng)用階段。在注射模具中，其應(yīng)用比例僅為2%-3%左右。但發(fā)展前景良好，市場(chǎng)潛在需求巨大。

02、技術(shù)發(fā)展受制于模具鋼產(chǎn)品升級(jí)

雖然我國(guó)塑膠模具行業(yè)發(fā)展迅速，但產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。然而，與國(guó)外先進(jìn)的塑膠模具水平相比，仍存在很大的差距。模具行業(yè)是鋼鐵行業(yè)的穩(wěn)定客戶(hù)，也是鋼鐵產(chǎn)品升級(jí)的主要推動(dòng)者。模具行業(yè)的升級(jí)在一定程度上受到高檔鋼材品種、質(zhì)量和服務(wù)的發(fā)展的制約。

國(guó)外80%以上的模具鋼生產(chǎn)采用真空精煉和電渣重溶生產(chǎn)，鋼材純度和等向性高，而國(guó)內(nèi)通過(guò)電渣重溶生產(chǎn)的模具鋼份額很小，約為10%。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中包括的塑料模具鋼只有3Cr2mo和3Cr2mni，而國(guó)外常用的塑料模具鋼已經(jīng)形成了一個(gè)相對(duì)完整的系列。

03、技術(shù)不斷向高效化、大規(guī)?；⒕?xì)化發(fā)展

目前，塑膠模具制造占整個(gè)模具行業(yè)的30%。塑料模具加工技術(shù)的創(chuàng)新對(duì)模具行業(yè)具有重要意義。隨著塑膠制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、形式和數(shù)量的要求也在增加。高效、大規(guī)模、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化的發(fā)展已成為塑料模具加工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。CAD、數(shù)字快速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐漸應(yīng)用于塑料模具的加工生產(chǎn)中，提高了模具的質(zhì)量和使用壽命。